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由于液壓擺式剪板機是圓弧運動，而圓弧刀片制作又相當困難，一般是用刀片之后做墊鐵補償，所以液壓擺式剪板機所得出的間隙并不精確，剪出來的板料也不是很理想，因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應做成銳角，所以刀片的受力情況(Condition)也不理想，刀片損傷比較厲害。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

　　液壓擺式剪板機作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
　　有液壓裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。啟動油真空泵（行業(yè)：機械制造業(yè)）后巡查閥門(功能：截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)(system)中的空氣放掉。
　　不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
　　刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。
　　刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。
　　液壓擺式剪板機剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
　　液壓擺式剪板機有液壓裝置的設備(shèbèi)，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)不準私自調正。
　　對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。
　　液壓擺式剪板機工作后應將上刀板落在最下位置上。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。