圖12-1是一個液壓壓力機(jī)加工自動生產(chǎn)線，在機(jī)床的工件夾緊組氣動驅(qū)動電路圖常用。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。油壓壓力機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。

一。液壓壓力機(jī)受壓工件的工作過程

當(dāng)工件到達(dá)指定位置時，豎直缸A的活塞桿首先延伸(向下)以鎖定工件。

在同一時間的活塞桿上兩側(cè)突出即氣缸草案B②，工件被夾持在兩側(cè)。

③ 進(jìn)行機(jī)械加工，加工后將各缸活塞退回，并松開工件。

（2）液壓壓力機(jī)快進(jìn)、前進(jìn)、后退、快退、停止

圖。 12-2在左側(cè)位置聾手動閥4之后。它的運行周期工作快速推進(jìn)工作納入上述相同的過程。當(dāng)鐵的C塊到工作進(jìn)踩下行程閥2，氣缸排開始，經(jīng)由所述流體閥的缸室的行程和左位8節(jié)流閥5到由液壓壓力機(jī)筒的下一個臟，實現(xiàn)慢倒帶饅頭的背鐵塊B葉行程閥6，閥6的行程是回位彈簧的作用下復(fù)位（位設(shè)置的左側(cè)）。

液壓缸上腔中的油通過行程閥8的左位和行程閥6的左位進(jìn)入液壓缸下腔，實現(xiàn)快速回位；當(dāng)快速回位到達(dá)擋鐵a壓下行程閥8時，切斷回油通道，氣缸停止移動。