油壓壓力機(jī)換速回路
油壓壓力機(jī)的變速電路是指執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度的切換。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 模鍛液壓機(jī) 特殊的卡模解放裝置,使解模迅速,且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統(tǒng)和手動補(bǔ)充潤滑系統(tǒng),有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進(jìn)的噸位儀,直觀顯示鍛造力,并設(shè)置超負(fù)荷報(bào)警。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)S糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。根據(jù)交換速度,
縱向路徑切換速度相對不同的速度,它可分為快 - 慢和慢速 - 慢速切換兩大類。
一。液壓壓力機(jī)差動連接快速電路
圖7-17顯示了單活塞桿液壓缸差動連接的快速回路.當(dāng)雙向三通電磁閥3處于圖形位置時(shí),單塞桿液壓缸差動連接的有效工作面積相當(dāng)于鋁-A2活塞的有效工作面積,快速向右移動;雙向三通電磁定向閥3接通時(shí),單塞桿的液壓缸為非差動連接,其有效工作面積為AJ=,說明單活塞桿缸差動連接速度的實(shí)質(zhì)是減小液壓缸的有效工作面積。該電路具有結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),但只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的增長,其增長速度受到液壓缸兩個(gè)腔的有效工作面積的限制,同時(shí)液壓缸的推力也會降低。在使用該回路時(shí),應(yīng)注意根據(jù)差動連接的大流量選擇該回路的閥門短缺管道,否則壓力損失過大,使安全閥在快速前進(jìn)時(shí)也會開啟,從而無法實(shí)現(xiàn)差速。
2.兩個(gè)泵由一個(gè)液壓壓力機(jī)快速回路并聯(lián)連接
圖7-18顯示了兩個(gè)泵并聯(lián)的快速回路。高壓小流量泵1的葉片回流是根據(jù)致動器的最大工作進(jìn)給速度的要求來確定的。工作壓力的大P由溢流閥5設(shè)定。低壓大流量泵2主要起到提高轉(zhuǎn)速的作用。它與泵1的白流量一起,應(yīng)滿足執(zhí)行器快速移動時(shí)的流量要求。
在快速運(yùn)動時(shí),控制順序閥3的調(diào)節(jié)壓力應(yīng)比最大工作壓力高0.5~0.8MPa。當(dāng)壓力較低,系統(tǒng)壓力較低時(shí),閥門3處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí),泵2的出油量通過單向閥4與泵1相遇,實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動。如果需要工作進(jìn)給運(yùn)動,則增加系統(tǒng)壓力,打開閥門3,卸下泵2,關(guān)閉閥門4。此時(shí),只有泵1向呼叫元件提供油以實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給運(yùn)動。該回路具有效率高、合理利用7~18雙泵并聯(lián)功率圖快速電路速率的特點(diǎn),并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)高于最大工作進(jìn)給速度的快速功能。
1.液壓壓力機(jī)快 - 慢切換電路
圖7-19顯示了帶行程閥的快-慢切換電路。當(dāng)手動換向閥2的右位和行駛閥4的下位與人回路相連時(shí)(如圖所示),液壓缸活塞將迅速向右移動。當(dāng)活塞移動使止動塊壓下行程閥4時(shí),行程閥關(guān)閉,液壓油回油必須經(jīng)過節(jié)流閥6,活塞移動切換到慢速狀態(tài);當(dāng)換向閥2的左位與人回路相連時(shí),液壓油將通過單向閥5進(jìn)入液壓缸的右腔室,并且液壓油將啟動,油塞將快速向左移動。該電路的特點(diǎn)是快慢開關(guān)相對穩(wěn)定,開關(guān)點(diǎn)準(zhǔn)確,但行程閥的安裝位置不能任意布置。
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