如何提高剪板機的生產效率
2018-2-1 4:01:03??????點擊：
剪板機應用于許多金屬加工和薄板(性質：寶石學術語)開料操作控制（control),在選擇(xuanze)剪板機之前必須對幾個因素進行判斷,包括(bāo kuò)剪板機的類型、所需剪切能力、產率增強選件和安全性.剪板機類型由許多因素決定,諸如剪板機可處理(chǔ lǐ)材料(Material)的長度、厚度和種類. 剪板機可以按剪切形式及其驅動系統(tǒng)(actuation system)(system)進行細分,有兩種結構形式常用于電動龍門剪床:閘式(也叫滑塊式)和擺式. 許多剪板機用戶依靠重要的標準部件和可以增加生產率的選擇購買件來增強產率,提高生產率可以表現(xiàn)為許多形式:節(jié)約人力,改進物料流動,提高精度,改善切口質量并避免輔助操作,但最重要的是增強安全性.有助于增加產率的產品(Product)包括: 對正擋臂:用于修邊取直,根據配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料. 支撐臂:在數控折彎機前面支撐材料(Material),而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件. 限位塊:有不同的類型,比如適合于對正擋臂和支撐臂的回轉式限位塊.這些限位塊用于前擋料.通常,升降式限位塊更廣泛地用于前支撐臂,它使剪板機能夠從限位塊頂部輸送板料:當板料要從限位塊上面饋送時,限位塊隱藏起來并與工作臺齊平；板料通過(tōng guò)后,限位塊彈起來. 程控后擋料:使后擋料尺寸能夠得到設置,而且也許能夠控制其它附件,因為它是可編程裝置. 板料支撐裝置:該裝置(有些包括機前支撐臂或機前對正擋臂)一般位于刀片的后面,使材料(Material)頂住后擋料并對材料(Material)起到支撐作用,以防止材料(Material)下垂,并保證準確的切口位置.使用板料支撐裝置支撐材料(Material)時,操作順序如下:踩下踏板,壓料器落下并壓緊材料(Material),機前支撐裝置移到不影響(influence)的剪切的位置,剪切材料(Material).這個循環(huán)完成后,整個過程(guò chéng)返回空擋位置,這樣就可以進行下一次剪切了. 手動或電動式機前操作后擋料:用來調整后擋料的尺寸,以控制刀片后面的落料規(guī)格.提供最大刀片壽命的不同材料(Material):根據所切材料(Material)的不同,可提供不同材料(Material)的刀片.其目標是為用戶投入的金錢提供最好的刀片和最長的刀片壽命 刀口間隙手動調節(jié)器:最近的刀口間隙調節(jié)器能夠將剪板機調整到最適合于待切材料(Material)厚度、牌號和尺寸的刀口間隙.這種調整最好從機器的一側進行.在某些機型上,則必須從每端的框架上進行,因此增加了因兩端調整不一致而造成偏差的可能性. 刀口間隙電動調節(jié)器:利用馬達進行刀口間隙調整.這種調節(jié)器往往可以利用剪板機上的計算機控制器進行控制,為此先把材料厚度、種類和分割長度參數輸入控制器. 滾珠導軌移送裝置:這些附件安裝在剪板機工作臺上,便于板料(特別是較厚材料)的移動. 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器:傳送/碼垛機構附加在剪板機后面.傳送帶將材料送入碼垛器,在某些情況(Condition)下也可以把剪切過的板料送回數控折彎機前準備(ready)下一次切割.廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上,將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來. 機前回行裝置:這個傳送帶式裝置使材料通過刀片區(qū)返回剪板機前,因此可以從這塊料開始進行順序切割. 手動集中潤滑系統(tǒng)(包括：循環(huán)潤滑系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)等):手動集中潤滑系統(tǒng)在一定的位置給多個潤滑點加油. 自動潤滑系統(tǒng):自動為潤滑點提供系統(tǒng)性的適量潤滑油(Lubricating oil). 光束/剪切線:該線為在劃線上切割材料提供方便.操作員在板料上劃線,光束投射的陰影線使操作員能夠對準劃線和刀片邊緣,從而得到更準確的切口.
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